滾剪式坡口機(jī)安全操作規(guī)程

滾剪式自動(dòng)行進(jìn)坡口機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)行進(jìn)滾剪式坡口機(jī)是一種使用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸齒狀滾剪式刀具，在鋼板邊緣進(jìn)行擠壓式旋轉(zhuǎn)剪切的坡口加工設(shè)備，同時(shí)利用剪切力帶動(dòng)坡口機(jī)沿著鋼板邊緣自動(dòng)行進(jìn)連續(xù)作業(yè)，該類(lèi)型設(shè)備具有低能耗、高效率、操作簡(jiǎn)便輕松的特點(diǎn)，其安全操作規(guī)程如下：

一、作業(yè)前，操作人員需穿好勞動(dòng)防護(hù)工作鞋、戴好防護(hù)手套和眼鏡，防止手被燙傷和飛濺物損傷眼睛；

二、設(shè)備通電后首先檢查刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，如與標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)方向不符的，需通過(guò)有特種操作資質(zhì)的電工將三相電源兩根相線位置進(jìn)行互換，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

三、檢查刀盤(pán)各齒狀況，如有嚴(yán)重?cái)帻X、鈍齒以及磨損情況的，需及時(shí)更換刀盤(pán)，同時(shí)檢查支撐輪組旋轉(zhuǎn)正常，檢查減速電機(jī)運(yùn)行正常、無(wú)異響；

四、檢查工作臺(tái)與鋼板放置情況，盡可能保證鋼板放置平穩(wěn)，工作臺(tái)沒(méi)有晃動(dòng)，同時(shí)控制鋼板兩端高度落差范圍在20毫米范圍內(nèi)；

五、根據(jù)坡口要求調(diào)整坡口角度，并鎖緊設(shè)備兩端角度固定螺栓；

六、用待加工板材相同厚度的小料進(jìn)行試切加工，根據(jù)試切的結(jié)果，按照標(biāo)尺刻度調(diào)整支撐輪組的高度位置；若工作全部為小板坡口的，此時(shí)就可以直接進(jìn)行加工作業(yè)，如加工大板的，需繼續(xù)執(zhí)行下一步；

七、調(diào)整機(jī)器支撐輪組高度和鋼板底部保持一致， 同時(shí)檢查設(shè)備懸浮式支撐彈簧處于自由狀態(tài)，保持有一定的彈性浮動(dòng)；若使用GBM-16D-R型的可旋轉(zhuǎn)型坡口機(jī)，翻轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)需注意重心的變化；

八、按照設(shè)備指定進(jìn)料方向，推入設(shè)備使前端導(dǎo)向耐磨鑲塊板貼緊鋼板邊緣，手搖上部夾 緊壓輪，按啟動(dòng)鍵后輕輕推動(dòng)機(jī)器，使刀盤(pán)咬入鋼板并帶動(dòng)機(jī)器自動(dòng)行走；

九、作業(yè)前后隨時(shí)注意檢查設(shè)備隨動(dòng)的臨時(shí)電源線不在設(shè)備前進(jìn)的線路上，不被剪切下來(lái)的鐵屑燙壞；

十、作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)注意觀察設(shè)備工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有刀盤(pán)損壞情況的需及時(shí)更換；

十一、坡口一切程結(jié)束，需用掃帚清掃干凈設(shè)備運(yùn)行線路上鐵屑，用氣槍對(duì)設(shè)備刀盤(pán)和支撐輪位置進(jìn)行鐵屑清理；更換鋼板進(jìn)行坡口加工時(shí)，需將設(shè)備推開(kāi)遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域；

十二、加工結(jié)束，關(guān)閉電源，清理干凈設(shè)備，收卷好設(shè)備臨時(shí)電源線，將設(shè)備推至固定放置區(qū)域，并根據(jù)要求對(duì)指定位置進(jìn)行潤(rùn)滑油加注。

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